西峽縣集中供暖聚氨酯保溫管成品供應(yīng)  

聚氨酯保溫管工藝：

1.制作技術(shù)關(guān)鍵就是保溫層聚氨酯的注入，在不了解的情況下也許會認(rèn)為保溫層越厚越好，其實不然。直埋保溫管聚氨酯發(fā)泡分為硬質(zhì)聚氨酯泡沫、半硬質(zhì)聚氨酯泡沫和軟質(zhì)聚氨酯泡沫材料。

2.聚氨酯保溫管主要用于建筑隔熱材料、熱力管道設(shè)施等的保溫隔熱、冰箱，空調(diào)等的隔熱層和沖浪板等的芯材。聚氨酯發(fā)泡保溫管用不同工藝生產(chǎn)的聚氨酯發(fā)泡材料，其密度差別可以很大，故體積不是一個確定值。     

3.聚氨酯保溫管保溫層傳統(tǒng)的硬質(zhì)泡沫材料其密度可達(dá)173.7kg/m^3，添加了特殊活性劑以后可使密度降至41.7kg/m^3，體積約為24立方米每噸。

4供暖保溫管保溫層厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡組合聚醚又稱白料)，與聚合MDI(又稱黑料)通過模具發(fā)泡反應(yīng)制作的。

5. 聚氨酯保溫管硬泡又有軟泡、硬泡、半硬泡之分，聚氨酯硬泡經(jīng)過精工制作而成，具有質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)低，透過蒸汽低，閉孔率高，不透水、絕熱、防震、吸音、耐油、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性，具有細(xì)度微小、色度較高，顏色鮮艷，熱穩(wěn)定等優(yōu)勢，合格的聚氨酯保溫層不能太薄，具有密度強(qiáng)度高、高耐磨、高防腐等特點。

當(dāng)今，應(yīng)用范圍廣的的是用聚氨酯材料做的保溫鋼管。這種材料由于具有許多優(yōu)勢特點，在國外已經(jīng)得到廣泛運(yùn)用，特別是在歐美的一些，這種材料在保溫材料中的成分含量達(dá)到了二分之一，而在國內(nèi)，由于起步晚，所以對這種高標(biāo)準(zhǔn)的保溫材料仍然滯后，我們的聚氨酯在保溫材料中的成分含量只有五分之一左右，再這樣的背景下，我國的保溫材料發(fā)展仍有較大的前進(jìn)空間。

直埋式保溫管(主要是指以聚氨酯為保溫層,以聚乙稀為外套的保溫管)主要用于北方的集中供熱行業(yè),輸送50-140度熱水；在南方有些地區(qū)可用于集中供冷行業(yè),分為作為動力的熱水和冷水兩種；在工業(yè)上,有很多管道內(nèi)的介質(zhì)需要保溫,只要是溫度在140度以下的都可以采用;另外一個應(yīng)用多的,是石油的長距離輸送管線,石油由于粘度非常高,必須保證一定溫度才能正常流動.總之,只要是溫度在140度以下,介質(zhì)需要保溫的,都可以采用這種形式的保溫,工作管道根據(jù)輸送介質(zhì)的不同可以改變。

在加工聚酯保溫管道的過程中，有時會出現(xiàn)漏鋅的情況，下面就為大家介紹一下解決漏鋅的方法：
1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。
2、避免高碳鋼過酸洗
3、清除焊渣及焊渣飛濺物
4.防止助鍍劑的過熱燒損

西峽縣集中供暖聚氨酯保溫管成品供應(yīng)

5、對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。
6、保持工件的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。
7、加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理
8、盡量縮短工序的停留時間
9、保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比
10、磨去火焰切割區(qū)熱鍍鋅表面后清除殘留磨砂。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管道在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。鋼套鋼保溫管道焊接工程施工在鋪裝、標(biāo)志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開展。鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據(jù)圖紙要求確定保溫管壁厚。根據(jù)管道保溫材料選擇合適的保溫材料。鋼套鋼保溫管輸送普通蒸汽，溫度一般在150-300度之間，保溫層應(yīng)為玻璃棉或巖棉。 蒸汽保溫管規(guī)格厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間。 如果厚度已知，則外殼的規(guī)格也將已知。 因為空氣層約20mm，所以可以計算出直徑！

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查管道的規(guī)格、材質(zhì)和設(shè)計是否符合要求，并按規(guī)定進(jìn)行除銹、噴漆、管道防污和除銹。外護(hù)鋼管與工作鋼管之間一般采用滑動支架固定。下圖為鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接施工現(xiàn)場，工人們正在進(jìn)行工作鋼管的焊接，在內(nèi)層工作鋼管焊接好以后，滑動外護(hù)鋼管對接。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

    2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。

    3、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行干燥，并在使用過程中保持干燥。

    4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過程控制。

    5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現(xiàn)內(nèi)平，錯誤的側(cè)壁不能超過標(biāo)準(zhǔn)。管組對接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現(xiàn)夾層接頭錯開。每個焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時，應(yīng)及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋。

    7、連接管道時，不允許進(jìn)行強(qiáng)對準(zhǔn)，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動時，且對準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。

    8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應(yīng)及時進(jìn)行維修和維修記錄。

聚氨酯泡沫保溫鋼管保溫材料是黑白相間的材料，加熱到一定溫度，按一定比例混合在一起，引起化學(xué)反應(yīng)，形成保溫層。具有不吸水、密度高、保溫效果好的特點。是集中供暖和空調(diào)制冷的選擇。保溫層厚度可根據(jù)用戶需求隨意生產(chǎn)，密度可達(dá)120kg/m3。
　　聚氨酯泡沫保溫鋼管外保護(hù)管采用高密度聚乙烯材料，具有防水防潮密封的特點。作為埋地管道，能有效保護(hù)保溫和管道不受腐蝕，延長使用壽命。由于生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的原因，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管具備防腐與保溫的雙重特點。

　從熱力學(xué)角度來看，管道在六種情況下會有很大程度的損壞。對于不同的運(yùn)行參數(shù)，不同的管道標(biāo)準(zhǔn)實際上會實現(xiàn)損傷模式的巨大變化。在現(xiàn)有管道中安裝閥門時，閥門的損壞方式可能與管道不同。從熱力學(xué)的角度來看，可以從不同的角度來考慮。
　　同時，管道的標(biāo)準(zhǔn)和實際損壞方法也將發(fā)生變化。在管道中安裝閥門時，閥門的方法可能與聚氨酯保溫管不同，首先是進(jìn)行無限制的塑形活動。此時，部分內(nèi)壓會在管壁上產(chǎn)生周向應(yīng)力，如果周向利襲成為，直埋蒸汽的保溫管就會表現(xiàn)出無限的塑形活動。

還有一種變形的情況，就是循環(huán)會導(dǎo)致形狀的變形。維護(hù)聚氨酯保溫管時應(yīng)注意一些事項，以免損壞產(chǎn)品。今天就給大家講講聚氨酯保溫管在保養(yǎng)過程中需要注意的事項。
　　1.直埋聚氨酯保溫管的養(yǎng)護(hù)主要是階段性季節(jié)性養(yǎng)護(hù)。一般在11月15日前進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)，適當(dāng)季節(jié)為宜。直埋聚氨酯保溫管檢修時，常見的方法是將熱網(wǎng)末端的水全部排空，用純水或污垢除銹處理設(shè)備進(jìn)行操作，注滿水后進(jìn)行試壓，以保持工作時供熱管道的波動運(yùn)行。
　　2.逐一仔細(xì)檢查對應(yīng)的暖氣管道。對于管溝井的閥門，可在管道閥門表面涂一層防腐涂層，以防止直埋聚氨酯保溫管在嚴(yán)重腐蝕條件下的腐蝕。定期檢查直埋聚氨酯保溫管的安全系統(tǒng)和熱力鍋爐的各種儀表是否能正常工作也很重要。定期檢查各管網(wǎng)介質(zhì)溫度的數(shù)據(jù)分析，可以避免運(yùn)行中的安全隱患，保證整個供熱管道的正常運(yùn)行。